Dodane przez wojciech_fater -
Instytut Inżynierii Materiałowej

Zakład Nanomateriałów Funkcjonalnych

dr inż. Grzegorz Adamek
- Wytwarzanie nanomateriałów za pomocą procesu mechanicznej syntezy,
- Pianki metaliczne, materiały porowate.
- Nanomateriały metaliczne i kompozytowe,
- Biomateriały + bionanomateriały: wytwarzanie + badania związane,
- Metody badań nanomateriałów,
- Modyfikacja powierzchni materiałów przeznaczonych na implanty,
- Stopy i kompozyty na bazie tytanu,
- Stopy i kompozyty na bazie tantalu.
Uwaga:
Możliwość realizacji prac dyplomowych inżynierskich i magisterskich.

prof. dr hab. inż. Jarosław Jakubowicz
Badania biomateriałów metalowych na bazie Ti, Ta, materiałów porowatych, elektrochemicznej obróbki powierzchniowej, syntezy nanomateriałów metalowych i metalowo-ceramicznych, odporności korozyjnej. Wytwarzanie materiałów z zastosowaniem procesów mechanicznej syntezy i prasowania na gorąco lub spiekania konwencjonalnego. Modyfikacja powierzchni poprzez zastosowanie procesów elektrochemicznych (utleniania anodowego, osadzania elektrolitycznego). Charakteryzacja materiałów z zastosowaniem XRD, SEM, AFM, mikroskopów optycznych, odporności korozyjnej (potencjostat).
Oferta prac dyplomowych na I stopniu dotyczy analizy materiałowej części różnych urządzeń technicznych, a na II stopniu prac badawczych w zakresie syntezy i badania materiałów oraz ich obróbki powierzchniowej.

dr inż. Kamil Kowalski
Wytwarzanie i badania stopów oraz kompozytów na bazie magnezu i/ lub cynku metodami mechanicznej syntezy i metalurgii proszków połączonych z obróbką powierzchniową metodą elektrochemiczną lub hydrotermalną Do badań zastosowany zostanie między innymi dyrfraktometr rentgenowski, skaningowy mikroskop elektronowy, potencjostat, mikrotwardościomierz Vickersa.

dr hab. Marek Nowak, prof. PP
Tematyka proponowanych prac dyplomowych obejmuje obszar inżynierii materiałowej związany z wytwarzaniem i modyfikacją właściwości materiałów wodorochłonnych opartych o metale i stopy odwracalnie absorbujące wodór pozwalające na magazynowanie wodoru w postaci wodorków metalicznych. W szczególności faz międzymetalicznych bazujących na magnezie, lantanie, tytanie  i ich stopach o strukturze mikrokrystalicznej, nanokrystalicznej oraz stopów amorficznych.
Procesem użytym do wytworzenia materiałów odwracalnie absorbujących wodór będzie mechaniczna synteza (MA). Proces ten polega na generowaniu dużej liczby defektów struktury krystalicznej a prowadzony jest w wysokoenergetycznych młynach. Właściwości fizykochemiczne materiału otrzymanego przez zastosowanie mechanicznej syntezy zależą jednocześnie od wielu czynników, które są ze sobą skorelowane. Czynniki te decydują o składzie fazowym materiału, przebiegu amorfizacji, wielkości ziarna oraz kinetyce procesu. Głównymi parametrami procesu są energia mielenia, czas oraz temperatura. Generalnie, nie można rozpatrywać wpływu wyszczególnionych czynników oddzielnie, ponieważ są one względem siebie relatywne i uwarunkowane często wspólnymi zależnościami
Celem prac dyplomowej będzie opracowanie i wytworzenie stopów odwracalnie absorbujących wodór w temperaturze pokojowej z zastosowaniem mechanicznej syntezy. Określenie struktury fazowej wytworzonych materiałów. Zbadanie wpływu struktury i/lub składu chemicznego na wybrane właściwości fizyczne i elektrochemiczne wytworzonych materiałów (np. wyznaczenie izoterm zmian ciśnienia wodoru w funkcji jego zawartości w materiale wodowanym - krzywe p-c-T, określenie pojemności wyładowania w pracy cyklicznej w zasadowym ogniwie niklowo-wodorkowym).
Uwaga:
Osoba zainteresowana tematyką powinna wykazać się dobrą znajomością wiedzy i zagadnień związanych  z inżynierią materiałową.

dr hab. Izabela Szafraniak-Wiza, prof. PP
Funkcjonalne materiały perowskitowe otrzymywane metodą mechanicznej syntezy
Związki o strukturze typu perowskitu (opisywane wzorem ogólnym ABX3, gdzie A i B to atomy metali, a X – atomy niemetali-najczęściej tlenu), wykazują niezwykle szerokie spektrum właściwości fizycznych i chemicznych. Duża różnorodność właściwości tych materiałów (np. ferroelektryczność, nadprzewodnictwo, fluorescencja, silne zjawisko termoelektryczne czy duży efekt elektrokaloryczny) częściowo wynika z faktu, że około 90% metalicznych pierwiastków układu okresowego może tworzyć stabilne struktury typu perowskitu. Materiały te znajdują zastosowanie również jako półprzewodniki, katalizatory, materiały piro- i piezoelektryczne, materiały o gigantycznym magnetooporze czy nawet materiały o bardzo wysokich temperaturach topnienia.
Praca dotyczyć będzie otrzymania materiałów w postaci proszkowej lub ceramicznej oraz zbadanie ich podstawowych właściwości strukturalnych i mikrostrukturalnych.

dr inż. Maciej Tuliński
Tematyka badań: bionanomateriały (na bazie bezniklowych austenitycznych stali nierdzewnych z nanostrukturą oraz ich kompozytów z hydroksyapatytem, stopy CoCrMo) - opracowanie technologii wytwarzania takich materiałów z wykorzystaniem mechanicznej syntezy oraz azotowania gazowego, badania strukturalne XRD i SEM oraz badania odporności korozyjnej

dr inż. Artur Wypych
Opis działalności naukowej:
- zmiana właściwości powierzchni detali spawalniczymi metodami przyrostowymi nieingerującymi cieplnie w podłoże,
- dobór i wytwarzanie materiałów powłokowych w postaci proszków i drutów proszkowych z rdzeniem nanometrycznym o dedykowanych właściwościach określonych przez mechanizmy degradacji środowiskowej,
- badania właściwości napoin i powłok z uwagi na adhezję, kohezję, porowatość, mikro-twardość, odporność na zużycie ścierne, erozyjne - w tym erozję wysokotemperaturową, korozyjne - w tym wysokotemperaturową korozję gazową,
- metody kształtowania geometrii napoin i rozkładu składników stopu w jeziorku spawalniczym napoin kompozytowych,
- metody zmiany właściwości powłok poprzez wykorzystanie czynników zewnętrznych do sterowania strumieniem natryskowym,
- metody programowania przebiegu procesów spawalniczych tj. natryskiwania cieplnego powłok, napawania i spawania, z wykorzystaniem dedykowanego zrobotyzowanego systemu spawalniczego,
- nowoczesne metody zmiany właściwość warstwy wierzchniej opracowywane na potrzeby tzw. przemysłu: stoczniowego, energetyki, górnictwa, rolnictwa, motoryzacji - wraz z ewaluacją jako potwierdzeniem kompetencji w każdym oczekiwanym zakresie działania.

Zakład Metaloznawstwa i Inżynierii Powierzchni

dr inż. Aneta Bartkowska
- Badania warstw powierzchniowych wytworzonych na różnych stopach metali.
- Modyfikacja warstwy wierzchniej przy udziale obróbki: cieplnej, cieplno-chemicznej, galwanicznej czy laserowej modyfikacji (laserowe hartowanie, laserowe przetapianie, laserowe stopowanie).
- Analiza zmian mikrostruktury i wybranych właściwości (m.in. mikrotwardości, odporności na zużycie przez tarcie, odporności na korozję).
- Wpływ stosowanych obróbek powierzchniowych na uzyskane właściwości, pod kątem zwiększenia trwałości części maszyn i narzędzi.

dr inż. Piotr Dziarski
Działalność naukowo-badawcza ukierunkowana jest na kształtowanie struktury i właściwości stopów z zastosowaniem tradycyjnych jak i nowoczesnych technik obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej. Do głównego nurtu zainteresowań naukowych należą procesy mające na celu poprawienie odporności na zużycie przez tarcie części maszyn i narzędzi. Prace głównie prowadzone są pod kątem procesów borowania metali i stopów z zastosowaniem różnych techniki borowania a także procesów stopowania. Określenie właściwości materiałów po procesach obejmuje badania mikrostruktury, twardości, właściwości tribologicznych a także pomiary odporności na korozję oraz zachowanie się wytworzonych warstw w warunkach wysokotemperaturowych.
Proponowana tematyka dla dyplomantów obejmować będzie procesy związane z kształtowaniem warstwy wierzchniej stopów – części maszyn  oraz określenie zmian zachodzących podczas ich eksploatacji w różnych warunkach. 

dr inż. Wojciech Gęstwa
Pierwszy obszar zainteresowań badawczych obejmuje tematykę:
- obróbki cieplnej zwykłej i cieplno-chemicznej elementów z stali konstrukcyjnych i narzędziowych,
- prognozowania struktury i własności utwardzonych warstw zawierających węgiel i azot
- kształtowania własności warstwy wierzchniej na drodze procesów dyfuzyjnych lub stopowania laserowego, plazmowego oraz z wykorzystaniem łuku elektrycznego;
- wpływu na własności części maszyn i narzędzia przez zastosowanie nowych ośrodków chłodzących i ich parametrów pracy, a zwłaszcza z zakresu nanofluidów.
Drugi obszar zainteresowań badawczych obejmuje tematykę:
- procesów klejenia elementów stalowych z wykorzystanie wypełniaczy w klejach termo topliwych;
- wykorzystania wypełniaczy w lutach wykorzystywanych podczas łączenia elementów z stopów żelaza i nieżelaznych.
Uwaga!
Ostateczny zakres tematyki badawczej realizowanej w ramach prac dyplomowych inżynierskich lub magisterskich zależeć będzie od rozmowy z studentem, aby była możliwości uwzględnienia jego aktualnej lub przyszłej pracy zawodowej.

dr inż. Natalia Makuch-Dziarska
Działalność naukowo-badawcza związana jest z opracowywaniem nowoczesnych technik obróbki cieplno-chemicznej metali i stopów, a także z badaniem właściwości materiałów po obróbce cieplno-chemicznej. W zakresie metod obróbki cieplno-chemicznej rozwijane są m.in. techniki borowania gazowego, borowania plazmowego, laserowego stopowania powierzchni. Charakterystyka właściwości materiałów obejmuje takie badania jak: analiza mikrostruktury, pomiary twardości różnymi metodami, pomiary odporności na kruche pękanie, korozyjne badania potencjodynamiczne, immersyjne badania korozyjne, badania właściwości nanomechanicznych, badanie właściwości tribologicznych, badanie kohezji.
Tematyka proponowanych ofert pracowni specjalistycznej dotyczyć będzie badań z zakresu charakteryzacji właściwości warstw powierzchniowych wytwarzanych na stali, stopach niklu, stopach tytanu.

dr inż. Adam Piasecki
inżynieria powierzchni, zwiększanie trwałości narzędzi i elementów konstrukcyjnych ze stopów żelaza, niklu drogą obróbki powierzchniowej; warstwy żaroodporne, odporne na zużycie przez tarcie oraz odporne na korozję; procesy dyfuzyjnego wytwarzania warstw; samosmarujące materiały spiekane. Badania w zakresie LM, SEM, EDS, tribologii, odporności na korozję, żaroodporności.

dr inż. Mikołaj Popławski
Doktor nauk technicznych w dyscyplinie inżynieria materiałowa, specjalność metaloznawstwo. Obecnie jego działalność skoncentrowana jest  w obszarze inżynierii materiałowej ze szczególnym uwzględnieniem mikroskopii elektronowej skaningowej, transmisyjnej oraz świetlnej, a także dylatometrii i termograwimetrii. Poza tym  jest on: opiekunem Koła Naukowego Instytutu Inżynierii Materiałowej, bibliotekarzem IIM, a jak się coś zepsuje to potrafi wykonać ekspertyzę z zakresu inżynierii materiałowej dla podmiotów gospodarczych i ludności.